鋁合金淬火爐結構簡介
鋁合金淬火爐主要由加熱爐體、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成。立式方形(或圓形)爐體旁邊裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐上下吊至。爐體由型鋼焊接成的支架支起,底部有電動操作的爐門小車,位于爐體底部的支架兩側裝由2根軌道,爐門小車可沿軌道前后、上下移動。爐體下方(地平)也裝由2根軌道,小車載有淬火水槽和料筐。生產時,將小車推移至爐體正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關閉爐門后進行加熱。淬火時,打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。
主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理,恒溫時間結束后,工件的轉移速度10秒以內。
1、爐體:是該爐的核心體,它由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及傳動機構等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成,爐頂部份為活動式。爐襯材料采用全硅酸鋁耐火纖維,具有節(jié)能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點。
2、加熱元件:(材質0Cr25Al5)呈螺旋形輻射狀,合理分配安裝在有效加熱區(qū)爐膛四周的掛磚上。
3、爐蓋:設計在爐體底部,通過爐蓋傳動機構及壓緊裝置將爐蓋開啟和關閉及移動。提升機構采用卷揚機結構。
4、淬火槽:主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置在爐的中下方(地下水泥槽),槽內設置有加熱系統、淬火介質循環(huán)冷卻裝置,并由中央控制柜統一控制,安全可靠。
5、控溫方式:控溫熱電偶和智能數顯控儀表、可控硅和過零觸發(fā)系統、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統,將爐內可分為幾個控溫區(qū),自動控制爐內各區(qū)的溫度,并保持全爐膛內溫度均勻一致。
6、儀表控溫系統:本爐配有新型爐溫自動控制儀表系統,采用日本進口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實現升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調節(jié)控制,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應,更趨合理,節(jié)約了能源。溫控系統還具有超溫聲、光報警功能。
7、溫度記錄:溫度記錄采用一臺上海大華園圖溫度記錄儀,分度號為K,記錄爐膛溫度,熱電偶為鎳鉻-鎳硅。爐膛測溫補償導線由儀表柜接至爐體熱電偶內。
8、安全措施:設有超溫報警裝置,各區(qū)電熱元件設置電流表、電壓表及電熱元件通斷指示,具有通電聯鎖保護和安全接地措施,保證使用安全。
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