主要技術指標來料寬度:1400mm來料厚度:7mm成品厚度:0.1mm速度精度:?0.1%(穩(wěn)速),?0.3%(加/減速)軋制速度:900m/min張力精度:?1.0%(穩(wěn)速),?3%(加/減速)主要電氣設備參數(shù)1.主機電機(兩臺機械并聯(lián))P=2?1310
2018-12-05 1/套系統(tǒng)組成針對鑄軋機成套電控系統(tǒng)的工藝特點,本項目采用SiemensSMART200系列控制器與ParkerAC10P變頻器,PLC與變頻器之間采用通訊,以提高系統(tǒng)抗干擾能力和可靠性。設備操作簡單、功能擴展方便、故障停機率和設備維護量大大下降。。觸摸屏作為人機界面系統(tǒng)特點A、卷取機
2018-12-05 1/套工藝概述帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產線按生產工藝過程分為入口段、工藝段、出口段三個部分。入口段作用是保證送入工藝段鋼帶的連續(xù),主要設備有開卷機、焊接機、1#S輥、入口活套車;工藝段設備有2#S輥、爐輥、爐箅子、鋅鍋、氣刀、3#S輥,該段要求鋼帶運行速度恒定、鍍鋅層薄而均勻;出口段要將鍍完鋅的鋼帶卷成帶
2018-12-05 1/套系統(tǒng)技術性能參數(shù)機列速度:120m/min剪切長度:200-6500mm剪切誤差:小于?0.20mm開卷張力:20000N開卷卷徑:φ500-φ1700mm來料寬度:620-2000mm來料厚度:0.2-4mm(取決于矯直機)。電氣控制系統(tǒng)組成針對鋁帶材橫切機組及飛剪
2018-12-05 1/套一.主要技術指標1.來料寬度:1400mm2.來料厚度:7mm;成品厚度:0.1mm3.軋制速度:900m/min4.張力精度:?1%(穩(wěn)速),?3%(加/減速)5.速度精度:?0.1%(穩(wěn)速),?0.3%(加/減速)二.主要電氣設備參數(shù)1.主機電機(兩臺機械并聯(lián))
2018-12-05 1/套此設備的特性如下:機列速度:60米/分鐘;精度:?0.5mm.我們的每一套設備都是根據(jù)您的工藝要求,專門定制。關于產品的性能、技術參數(shù)、用途、包裝以及售后服務都會在合同中詳細描述。我們的案例很多,列舉僅供參高:1450-1850mm鋁箔軋機電控系統(tǒng)、1250-2200
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