丹陽市電爐廠有限公司

井式氣體軟氮化系列電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料進行氣體軟氮化，也可用于碳鋼機件進行氣體滲氮。具有爐溫及氣氛均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。一、技術(shù)規(guī)格avoid"class="firstRow">a

一、設(shè)備用途30m天然氣隧道式焙燒爐主要用于各種合金鋼、不銹鋼等精鑄件模殼進行加熱焙燒的熱處理工藝。該設(shè)備與3臺500kg中頻爐配套使用。二、主要技術(shù)參數(shù)1.爐膛尺寸：29400×1200×700mm2.小車尺寸：1400×1200mm3.小車數(shù)量：爐內(nèi)21輛

一、設(shè)備用途30m天然氣隧道式焙燒爐主要用于各種合金鋼、不銹鋼等精鑄件模殼進行加熱焙燒的熱處理工藝。該設(shè)備與3臺500kg中頻爐配套使用。二、主要技術(shù)參數(shù)1.爐膛尺寸：29400×1200×700mm2.小車尺寸：1400×1200mm3.小車數(shù)量：爐內(nèi)21輛，備用

鋁合金時效爐鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TC

鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱元

RJ2系列井式回火電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低650℃以下的空氣中進行回火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用上海國龍TCW-32A智能儀表PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫

井式熱處理爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低650℃以下的空氣中進行回火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用上海國龍TCW-32A智能儀表PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫，控溫精度高

井式氣體軟氮化系列電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料進行氣體軟氮化，也可用于碳鋼機件進行氣體滲氮。具有爐溫及氣氛均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。一、技術(shù)規(guī)格avoid"class="firstRow">a

概述GR2系列坩堝式熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。技術(shù)規(guī)格avoid"class="firstRow">avoid">avoid">av

臺車式均勻退火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單

大型臺車式燃氣爐主要由爐體（包括爐襯）、爐門、臺車、燃燒系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、排煙及空氣預(yù)熱系統(tǒng)、爐壓控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、啟動緊急信號與連鎖系統(tǒng)等主要部分組成。爐體主要由爐體鋼結(jié)構(gòu)和爐襯組成爐體框架由槽鋼和工字鋼焊接成形，在充分考慮到爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)下?lián)�、變形等問題

概述GR2系列坩堝式熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。技術(shù)規(guī)格avoid"class="firstRow">avoid">avoid">

燃氣焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐，采用進口工業(yè)爐設(shè)備特點，經(jīng)我廠根據(jù)我國國情和使用情況，在性能和技術(shù)上作進一步改進研發(fā)成功的，現(xiàn)已被幾十家用戶成功使用了多年，實踐證明此產(chǎn)品技術(shù)非常成熟，根據(jù)用戶使用信息反饋顯示，它與原常規(guī)爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環(huán)境凈化、維修方便等優(yōu)點。該爐

（一）主要技術(shù)參數(shù)1.額定功率：100KW2.額定電壓：380V3相50Hz3.使用溫度：950℃4.加熱元件接法：Y5.控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)6.控溫方式：PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能程序儀表控溫（該儀表可設(shè)置4組10段升溫保溫程序），另采用上海驛捷無紙

固溶處理爐爐體由爐殼、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、爐門啟閉機構(gòu)等組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形，爐殼外壁鋼板厚4mm，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。內(nèi)壁采用SUS304耐熱不銹鋼板（2mm），導(dǎo)風(fēng)板采用SUS304耐熱不銹鋼板（2mm）-制成。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)(山

鍛壓加熱退火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等

臺車式電爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)點

一、概述120KW鋁合金固溶熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電SR93智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海

一、概述120KW鋁合金固溶熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電SR93智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海大華

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型

一、概述75KW鋁合金固溶熱處理電爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型

75KW鋁合金固溶淬火爐一、概述75KW鋁合金固溶淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高

立式鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32A智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄

一、主要技術(shù)參數(shù)1.1額定功率：280KW1.2額定電壓：380V3相50Hz1.3額定溫度：450℃1.3.1時效溫度：150～230℃1.4控溫區(qū)數(shù)：3區(qū)1.5控溫方式：PID可控硅控制，日本島電FP93系列智能程序儀表控溫+西門子S7-200PL

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型電阻

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型電阻

鋁合金退火熱處理爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡

鋁合金熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱

25KW鋁合金時效爐一、概述25kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PI

鋁合金退火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型

25KW鋁合金時效爐一、概述25kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用

一、概述90kw鋁合金時效熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程

一、概述90kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程序儀表控溫

坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。本系列電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱元件、坩堝、爐蓋、傾斜機構(gòu)、控溫系統(tǒng)等組成。爐體外殼采用鋼材焊接成圓筒形，內(nèi)用

井式氣體氮化爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料進行氣體軟氮化，也可用于碳鋼機件進行氣體滲氮。具有爐溫及氣氛均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。本系列電爐由爐體、加熱元件、爐罐、裝料筐通風(fēng)機裝置、滴液裝置、滴注系統(tǒng)、升降裝置及控制

鋁合金淬火爐系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶熱處理的加熱之用。鋁合金淬火爐具有爐溫均勻、升溫快、固溶入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)、裝料小車、料筐、料筐提升機構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置

臺車式鋁合金退火爐是強制熱風(fēng)循環(huán)電阻加熱鋁合金退火爐,主要用于鋁及鋁合金卷材中間退火或成品退火.使用溫度:580℃,金屬均熱溫度:180~540℃,保溫終了時金屬溫差≦±3℃設(shè)備由箱式爐體、循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)流裝置、排煙系統(tǒng)、加熱元件、爐門、爐門升降機構(gòu)及其壓緊裝置、爐門密封、冷卻水系統(tǒng)等

井式電阻爐是一種型鋼及鋼板焊接而成的火爐，主要用途供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。A)爐體部分:爐體:整體呈圓柱狀，采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。⑴爐子上中下三區(qū)控溫，為"Y"接法。