丹陽市電爐廠有限公司

臺車式回火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)

鋁合金熱處理爐就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金鑄件T6熱處理一般分為二個階段，固溶處理爐(淬火)加時效處理。固溶處理:是指將鋁合金鑄件加

臺車式加熱爐，全稱全纖維大型臺車式回火爐(以下簡稱電爐)，是主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用的回火爐。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐

臺車式鋁合金退火爐是強制熱風(fēng)循環(huán)電阻加熱鋁合金退火爐,主要用于鋁及鋁合金卷材中間退火或成品退火.使用溫度:580℃,金屬均熱溫度:180~540℃,保溫終了時金屬溫差≦±3℃設(shè)備由箱式爐體、循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)流裝置、排煙系統(tǒng)、加熱元件、爐門、爐門升降機構(gòu)及其壓緊裝置、爐門密封、冷卻水系統(tǒng)等

井式電阻爐是一種型鋼及鋼板焊接而成的火爐，主要用途供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。A)爐體部分:爐體:整體呈圓柱狀，采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。⑴爐子上中下三區(qū)控溫，為"Y"接法。

鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、雙速升降機構(gòu)、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉

鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛

臺車式燃氣爐屬RT全纖維系列臺車式燃氣爐(以下簡稱氣爐)，主要供一般金屬或合金機件在低于額定溫度下熱處理之用。1、室內(nèi)使用。2、環(huán)境溫度在–5℃-40℃范圍內(nèi)。3、使用地區(qū)月平均大相對濕度不大于85%。4、周圍沒有導(dǎo)電塵埃、性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

鋁合金固溶處理爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐等。鋁合金固溶處理爐是由爐體

臺車式熱風(fēng)爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。臺車式熱風(fēng)爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺車面上，電阻絲的材質(zhì)為高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機裝置安裝于爐體頂部

天然氣焙燒爐是可顯著降低燒結(jié)溫度，大幅降低能耗的機器HAMiLab-V系列是微波高溫?zé)�結(jié)實驗工作站。4個子系統(tǒng)的組合，實現(xiàn)了材料或化工樣品燒結(jié)程序的自動化。作為目前標(biāo)準(zhǔn)化的高溫、高功率實驗平臺，HAMiLab-V是由雙層水冷、真空密封的不銹鋼加熱腔體組成，該

循環(huán)風(fēng)機，廣泛運用于真空爐、滲碳爐、滲氮爐、回火爐、強對流罩式爐上WGB水冷密封熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機優(yōu)特點此系列為水冷密封循環(huán)風(fēng)機，采用水冷卻能更好地保護軸承和電機，保證風(fēng)機能在950℃以下正常、安全、連續(xù)長時間地使用而不變形，是目前熱處理行業(yè)中用途廣、效率高的一種新型風(fēng)機。溫度在800℃-

設(shè)計參數(shù)編輯線徑(mm)截面積(mm2)每米表面積cm2/mCr20Ni80Cr30Ni70Cr15Ni60每米重量kg/m每米電阻Ω/m,20℃每米重量kg/m每米電阻

設(shè)計參數(shù)編輯線徑(mm)截面積(mm2)每米表面積cm2/mCr20Ni80Cr30Ni70Cr15Ni60每米重量kg/m每米電阻Ω/m,20℃每米重量kg/m每米電阻

鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱

立式鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32A智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄

75KW鋁合金固溶淬火爐一、概述75KW鋁合金固溶淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高

一、概述90kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程序儀表控溫

一、概述90kw鋁合金時效熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程

25KW鋁合金時效爐一、概述25kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用

25KW鋁合金時效爐一、概述25kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PI

鋁合金退火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型電阻

一、技術(shù)特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。1．4．采用新型

一、技術(shù)參數(shù)1．額定功率：135KW2．額定電壓：380V3相50Hz3．額定溫度：1000℃4．控溫區(qū)數(shù)：2區(qū)5．控溫方式：主控采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能控溫儀表的控制系統(tǒng)。6．有效工作尺寸：Ф1200×1500mm（直徑×高）7．空爐升溫時間：≤2

一、技術(shù)參數(shù)1．額定功率：1600KW2．額定電壓：380V3相50Hz3．額定溫度：750℃4．控溫區(qū)數(shù)：10區(qū)5．爐溫均勻性：±15℃6．控溫方式：PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電可編程智能儀表控溫，上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度及超

一、概述DL00-454型120kW網(wǎng)帶式回火電阻爐（以下簡稱電爐）是連續(xù)作業(yè)式電爐，主要與DL00-451型網(wǎng)帶式淬火電阻爐配套工作的，供工件經(jīng)淬火槽淬火處理后進行回火處理之用。也可供其它金屬或合金機件在低于750℃以下的空氣中進行回火處理。溫控系統(tǒng)亦采用PID過零觸發(fā)可控硅，日

臺車式退火爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，超輕質(zhì)高度度微珠真空球節(jié)能磚，生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，整體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐

臺車式加熱爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，超輕質(zhì)高度度微珠真空球節(jié)能磚，生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，整體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐

RJ2系列井式回火電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低650℃以下的空氣中進行回火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用上海國龍TCW-32A智能儀表PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫

鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱元

鋁合金時效爐鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TC

一、設(shè)備用途30m天然氣隧道式焙燒爐主要用于各種合金鋼、不銹鋼等精鑄件模殼進行加熱焙燒的熱處理工藝。該設(shè)備與3臺500kg中頻爐配套使用。二、主要技術(shù)參數(shù)1.爐膛尺寸：29400×1200×700mm2.小車尺寸：1400×1200mm3.小車數(shù)量：爐內(nèi)21輛，備用

一、設(shè)備用途30m天然氣隧道式焙燒爐主要用于各種合金鋼、不銹鋼等精鑄件模殼進行加熱焙燒的熱處理工藝。該設(shè)備與3臺500kg中頻爐配套使用。二、主要技術(shù)參數(shù)1.爐膛尺寸：29400×1200×700mm2.小車尺寸：1400×1200mm3.小車數(shù)量：爐內(nèi)21輛

GR2系列坩堝式熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。技術(shù)規(guī)格avoid"class="firstRow">avoid">avoid">avoid"

井式氣體軟氮化系列電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料進行氣體軟氮化，也可用于碳鋼機件進行氣體滲氮。具有爐溫及氣氛均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。一、技術(shù)規(guī)格avoid"class="firstRow">a

貫通式燒結(jié)爐是由爐體、爐門、焙燒小車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。它有預(yù)熱區(qū)7米.加熱區(qū)17米、保溫區(qū)5.4米1.設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)特點及各系統(tǒng)功能描述2.1爐體爐體是由爐殼及爐襯組成的。爐殼采用型鋼制作成爐體骨架，在爐體骨架的內(nèi)側(cè)爐體的側(cè)板采用5mm鋼板焊接而成，

熱風(fēng)循環(huán)電阻爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列高精度

鋁合金熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加