戴能瑪思工業(yè)設(shè)備有限公司

供應(yīng)在線水冷淬火系統(tǒng)

在線水冷淬火系統(tǒng)：水冷、霧冷、風(fēng)冷聯(lián)合集成淬火系統(tǒng)利用擠壓后型材的高溫進(jìn)行高速水霧淬火冷卻，可調(diào)整淬火裝置噴嘴的高度，角度來均勻冷卻鋁材，提高工業(yè)鋁材的力學(xué)性能；可選擇不同的冷卻方式以適應(yīng)型材的工藝要求具有擠壓鋁材型號記憶功能，減少調(diào)試周期,全PLC控制系統(tǒng)

2025-01-04 900000/臺

供應(yīng)全自動(dòng)冷床

全自動(dòng)冷床與其他擠壓設(shè)備配套使用提高成品率降低資源浪費(fèi)

2025-01-04 200000/套

供應(yīng)智能無人操作拉直機(jī)

可通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)型材的矯直，無需人員或單人操作，即可達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。拉直機(jī)在無人操作中完成自動(dòng)對中，調(diào)校位置，自動(dòng)進(jìn)料至拉直機(jī)鉗口，拉直機(jī)具有記憶拉直力工作參數(shù)多種功能。

2025-01-04 800000/臺

供應(yīng)高精度成品鋸

高精度、高光潔度,鋁材傳送利用編碼器準(zhǔn)確定位，達(dá)到快速準(zhǔn)確鋸切

2025-01-04 30000/臺

單獨(dú)換帶冷床 出料臺生產(chǎn)線

優(yōu)點(diǎn)：超前設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)，非常大的提高生產(chǎn)效率。鋁型材高溫式輸送生產(chǎn)線，是鋁型材生產(chǎn)廠家必選的鋁材生產(chǎn)設(shè)備。防止型材二次碰、擦、刮、變形，非常大地提高型材的檔次和品質(zhì)。

2025-01-04 200000/套

全自動(dòng)節(jié)能型多棒熱剪爐

節(jié)能型多棒熱剪爐的優(yōu)點(diǎn)：1、節(jié)能型多棒熱剪爐采用進(jìn)口比例是式燃燒系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃燒機(jī)。其工作原理為儲(chǔ)熱式循環(huán)加熱，利用排出的余熱再次進(jìn)入比例燃燒系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)燃燒機(jī)的斷續(xù)加熱引起冷風(fēng)進(jìn)入燃燒機(jī)會(huì)降低爐溫的現(xiàn)象；使?fàn)t內(nèi)鋁棒保持恒溫加熱，達(dá)到節(jié)能的效果。2、熱剪爐燃燒室在爐頂，與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、

2025-01-04 220000/臺

鎂合金擠壓生產(chǎn)線

鎂合金擠壓生產(chǎn)線系統(tǒng)的作用是將擠壓出來的型材，利用單牽引機(jī)牽引出擠壓機(jī)。并且在每根型材擠壓完成之后，經(jīng)中斷鋸鋸切通過輥道轉(zhuǎn)送到存放于滑出臺上，通過取料皮帶（取料時(shí)滑出臺下降，取料皮帶是冷卻臺皮帶的延伸）將型材移送到冷卻臺，進(jìn)行充分自然冷卻之后，啟動(dòng)過渡皮帶系統(tǒng)型材進(jìn)入存儲(chǔ)臺，達(dá)到合理數(shù)量的型材之

2025-01-04 300000/臺

單棒快速熱剪爐 加熱爐

單支長棒熱剪爐：1、加熱速度快，初始加溫時(shí)間為15-25分鐘可達(dá)鋁棒擠壓溫度。2、能耗低，熱效率高，排產(chǎn)靈活，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。3、鋁棒剪切使用編碼器準(zhǔn)確對鋁棒進(jìn)行計(jì)算，定尺準(zhǔn)確，具備雙剪功能，沒有料頭浪費(fèi)，生產(chǎn)成本大大降低，是現(xiàn)代化擠壓鋁型材廠生產(chǎn)的較佳選取設(shè)備。

2025-01-04 500000/臺

全自動(dòng)小型雙牽引機(jī)

小型雙牽引機(jī)：本設(shè)備由前牽引小車（A車），后牽引小車（B車），自動(dòng)中斷鋸及控制系統(tǒng)組成，采用三菱變頻技術(shù)，對牽引力和牽引速度實(shí)行自動(dòng)調(diào)整，牽引機(jī)及中斷鋸的動(dòng)作根據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)行自動(dòng)控制。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在接駁痕不停機(jī)鋸切，提高成品率。特點(diǎn)：因采用變頻技術(shù)，故能耗低，故障率低，通用性好，操作簡便。電子

2025-01-04 190000/臺

全自動(dòng)雙頭牽引機(jī)

雙頭牽引優(yōu)點(diǎn)：1、利用一個(gè)裝配在靠近擠壓機(jī)的牽引頭上的鋸，可以在型材的停車痕或焊接痕處切割，以減少型材的浪費(fèi)。2、雙頭牽引系統(tǒng)不需要依靠非擠壓周期去重新安排預(yù)計(jì)下次的擠壓周期。3、使用PLC控制技術(shù)，牽引機(jī)提供9種不同的操作程序，以適應(yīng)不同的擠壓模式。操作方便。4、雙頭牽引允許牽

2025-01-04 450000/臺