鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司

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工業(yè)窯—立窯

發(fā)布日期：2016-08-25 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司

立窯（天然氣燒嘴1384規(guī)格7223）是一種豎式固定床熟料煅燒設(shè)備。在立窯中，含煤生料球從窯頂喂入窯內(nèi)，料球自上而下運(yùn)動，空氣自下而上運(yùn)動。其物理化學(xué)與回轉(zhuǎn)窯大致相同。立窯自上而下分為三帶：預(yù)熱帶、高溫煅燒帶和冷卻帶。在預(yù)熱帶，熱氣流向料球表面?zhèn)鳠�，表面水蒸發(fā)，熱量向料球內(nèi)部進(jìn)行傳遞，內(nèi)部水分向外擴(kuò)散；在高溫?zé)蓭В锨虮砻娴拿毫＿_(dá)到燃點(diǎn)，與氧氣反應(yīng)燃燒；在冷卻帶，煅燒好的物料與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換，本身被冷卻，而空氣也被加熱進(jìn)入煅燒帶作助燃空氣。為保證物料在各煅燒過程的充分進(jìn)行，三帶之間應(yīng)分別維持一定高度，并力求穩(wěn)定。

1.  立窯形狀

窯體（天然氣燒嘴1384規(guī)格7223）形狀對物料在窯內(nèi)的運(yùn)動和氣流在窯內(nèi)的分布具有重要意義。常見立窯形狀有：直筒形立窯，喇叭形立窯，啞鈴型立窯，矩形截面立窯。

2.  內(nèi)徑與高度

立窯的內(nèi)徑由煅燒產(chǎn)物性質(zhì)、溫度、操作靈活程度等因素來確定。內(nèi)徑越大，越難以在全窯截面上保持通風(fēng)及燃燒均勻。一般煅燒白云石的立窯，內(nèi)徑為1.6~2.5m，石灰石的立窯內(nèi)徑為2.4~4.0m,水泥立窯內(nèi)徑小于2.5m。

水泥立窯的高徑比為3~4，對于溫度高煅燒白云石的立窯，其高徑比為6~7.6，高溫立窯高徑比在10以上。

3.  立窯內(nèi)襯

立窯內(nèi)襯材料要求耐高溫，散熱少，具有一定強(qiáng)度。立窯內(nèi)襯分3層，較里層為工作層，中間為較久層，次外層為隔熱層，較外層為殼體鋼板。預(yù)熱帶和冷卻帶的工作層要求耐磨損和耐熱沖擊，而煅燒帶工作層還要求抗高溫的氣體腐蝕作用。因此根據(jù)不同部位選擇不同耐火材料，這是延長內(nèi)襯使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

4.  布料裝置

布料的基本要求是：均衡窯內(nèi)通風(fēng)阻力，盡可能清理或減少靠近窯壁孔處孔隙率過大的現(xiàn)象。合理布料的方法是非常大塊布料于窯的中心，中小塊布于四周，以使風(fēng)量沿截面保持均勻。常見布料裝置有固定式布料鐘、回轉(zhuǎn)式分級布料器、升降式布料器和機(jī)械加料裝置。

5.  出料裝置

要求出料裝置保證出料時窯內(nèi)物料均勻下降，窯內(nèi)三帶相對位置不被破壞。常用的出料裝置有托班出料機(jī)、圓盤出料機(jī)以及擺動齒輥出料機(jī)。

6.  通風(fēng)裝置

由于立窯（天然氣燒嘴1384規(guī)格7223）中燃燒需要大量空氣，所產(chǎn)生的煙氣也需要及時排出，因此必須設(shè)置鼓風(fēng)和排風(fēng)裝置。根據(jù)風(fēng)管插入窯體的位置分為底部鼓風(fēng)和腰部鼓風(fēng)兩種方式。立窯的排氣裝置主要由窯罩和煙囪組成，或采用機(jī)械排煙。

7.  密封裝置

加大窯內(nèi)鼓風(fēng)量對立窯生產(chǎn)有利，加強(qiáng)的窯的密封性也十分關(guān)鍵。常用的密封裝置有三道閘門和料封管。