化鋁石墨坩堝

外環(huán)耐火器材廠生產(chǎn)的專業(yè)化鋁石墨坩堝是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能坩堝，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。

熔煉焦炭爐熔鋁石墨坩堝制作①.熔鋁石墨坩堝鼓風(fēng)坑：反射坑、填料坑、鼓風(fēng)坑一字排開，在爐箅子的下面的右側(cè)或左側(cè)留一個通向填料坑的小口，把鼓風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)里面。鼓風(fēng)坑可以大點，露天的，這樣方便填料。

②.填料坑：也可以叫做燃燒坑。在反射坑留口的那側(cè)，用兩排耐火磚隔開。燃燒坑下面要用粗的鋼筋做個一個爐箅子（使燃燒后的焦炭灰隨時排出）。燃燒坑的大小，視您使用熔鋁石墨坩堝的大小而定，起碼要添上一坑的料，石墨坩堝能夠熔煉一爐金屬為好。使用時，點燃焦炭后，直接填滿整坑的焦炭，然后把上面的口封嚴(yán)，這樣可以使?fàn)t內(nèi)溫度夠高，燃燒迅速。

③.反射坑：反射坑要視熔鋁石墨坩堝大小而定，坩堝壁離耐火磚大概10-20cm左右。與填料坑連接的那側(cè)的下面留個寬6cm，高20cm的小眼（進(jìn)火口），周圍砌上耐火磚。反射坑下面要放一個可以拖住熔鋁坩堝的石墨墊，與進(jìn)火口相對。

隨著感應(yīng)爐容量的增大，所用電源的頻率下降熔鋁石墨坩堝容量越大，所用的電源頻率就越低。鋼液中的電磁攪拌力與電源的頻率的平方根成反比。石墨坩堝頻率越低攪拌力就越大，熔鋁坩堝壁所承受的沖擊力就大。3噸感應(yīng)爐坩堝壁所承受的沖刷力為150公斤感應(yīng)爐的5倍多。所以，隨坩堝容量增大，坩堝壁承受的沖刷力增加。

因此，沿渣線部位侵蝕嚴(yán)重，這是造成熔鋁石墨坩堝使用壽命下降的又一原因。 由于以上原因，大型感應(yīng)爐坩堝的使用壽命低于中小型感應(yīng)爐，從提高坩堝的使用壽命來說，應(yīng)適當(dāng)增加坩堝壁的厚度。但是，隨著坩堝壁厚度的增加，電阻值增大，無功損失增高，電效率下降。因此，坩堝壁的厚度是限制在一定范圍。因此，必須選定合理的壁厚，即保證了高的電效率又確保了熔鋁坩堝的使用壽命。

專業(yè)熔鋁石墨坩堝因具有特殊的工藝，所以使其也有不同于普通坩堝的特性：高熱傳導(dǎo)性，因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間，高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫；溫度根據(jù)使用不同而不同，抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少；金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少；耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。