丹陽市電爐廠有限公司

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主營:淬火爐,時效爐,熱風(fēng)爐,退火爐,熱處理爐,電阻爐,固溶爐,工業(yè)爐

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臺車式燃氣爐

價格

1800000 元/臺

  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:江蘇 鎮(zhèn)江
  • 供貨總量: 10
  • 發(fā)布時間:2025-04-22

周文彬 :13951271400
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產(chǎn)品描述

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一、主要技術(shù)參數(shù)

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序 號

名        稱

數(shù)   據(jù)

1.       

爐膛尺寸

7×2×1.5m(長×寬×高)

2.       

燃料名稱

天然氣

3.       

燃料熱值

35000   KJ/Nm3

4.       

燃氣壓力

25~65KPa

5.       

裝載量

30T

6.       

工作溫度

950℃

7.       

工作區(qū)溫度均勻性

≤±10℃

8.       

控溫精度

±2℃

9.       

加熱溫區(qū)

4區(qū)

10.   

燒嘴數(shù)量

8只

11.   

單個燒嘴非常大功率

450KW/只

12.   

升溫速度

60~200℃/h(可調(diào))

13.   

非常大燃氣消耗量

~280   m3/h

14.   

助燃空氣消耗量

~4300   m3/h

15.   

空氣預(yù)熱溫度

≤300℃

16.   

燒嘴形式

亞高速燒嘴

17.   

燃燒控制方式

脈沖燃燒,燃氣自動點火功能,火焰監(jiān)測,熄火啟動緊急信號。

18.   

臺車驅(qū)動方式

車輪自行走式

19.   

臺車驅(qū)動電機功率

5.5KW

20.   

臺車移動速度

~6   m/min

21.   

爐門電機功率

4KW

22.   

爐門升降速度

7m/min

23.   

助燃風(fēng)機功率

7.5KW

24.   

控制方式

儀表控溫+手動控制

25.   

爐體外壁溫升

≤+50℃

 

二、爐子技術(shù)結(jié)構(gòu)

 臺車爐主要由爐體(包括爐襯)、爐門、臺車、燃燒系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、排煙及空氣預(yù)熱系統(tǒng)、爐壓控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、啟動緊急信號與連鎖系統(tǒng)等主要部分組成。

爐體主要由爐體鋼結(jié)構(gòu)和爐襯組成

爐體框架由槽鋼和工字鋼焊接成形,在充分考慮到爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)下?lián)、變形等問題的基礎(chǔ)上,盡量輕型化,使爐子的爐架輕巧并可靠。

爐外壁為4mm Q23高等鋼板,立柱間及立柱頂端之間均用槽鋼拉住,形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu),結(jié)實、牢固、可靠耐用。焊縫均勻平整,沒有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等缺點,外觀平直、光滑、沒有皺折凹凸不平現(xiàn)象。

所有鋼結(jié)構(gòu)部分在焊接前進行噴砂處理、涂2遍防銹漆、面漆采用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐高溫漆。

爐口面板熱面部分采用RQTSi-5耐熱球墨鑄件分塊制作,減少爐口部分的熱變形。

爐體底部設(shè)有耐熱球墨鑄鐵RQTSi-5密封槽,與臺車上的密封刀配合使用。

在爐子周圍和爐頂?shù)母鞑僮鳌z修區(qū)域,根據(jù)需要設(shè)有操作、檢修平臺及梯子。平臺、通道和梯子均設(shè)有安全防護欄桿。平臺、通道根據(jù)不同部位分別由型鋼和花紋鋼板組成。

爐襯采用山東魯陽股份有限公司采用真空甩絲法生產(chǎn)的具有優(yōu)良隔熱保溫性能的1260標準型陶瓷耐火纖維,耐溫可達1200℃以上,經(jīng)過特殊施工成模塊, 纖維內(nèi)穿耐熱鋼與外表鋼板固定。較后組裝成爐襯,陶瓷纖維組塊壓縮后容重為~230kg/m3,纖維壓縮量≥40%。由于采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體,其重量僅為耐火磚爐體的1/10,并可節(jié)能20~25%,這種爐襯還具有安裝簡便,施工時間短的特點。

爐門及其升降系統(tǒng)

爐門采用槽鋼制作成框架,面板采用Q23高等鋼板制作,四周熱面部分采用耐熱鑄件分塊制作,結(jié)構(gòu)牢固、可靠耐用,不易變形。

爐門爐襯同樣采用全纖維結(jié)構(gòu),安裝方式與爐體爐襯相同。

爐門的升降采用電動葫蘆為爐門升降動力,并自配有制動裝置,使爐門平穩(wěn)升降;采用電動葫蘆其設(shè)備及運行成本低,維修簡單,使用過程安全。爐門升降的吊索采用環(huán)型鏈(錨鏈),有效地保證在爐門開啟時,高溫?zé)崃坎粫緣牡跛。爐門兩側(cè)設(shè)有龍門立柱,采用型鋼及鋼板焊接,有足夠的起吊強度。

爐門的密封采用新型滑輪自壓緊裝置,其優(yōu)點是:密封效果良好,經(jīng)久耐用性能可靠,不受爐口熱輻射影響。

控制系統(tǒng)總體方案概述

控制系統(tǒng)以及信息傳遞,共有:A.溫度控制系統(tǒng);B.燃燒控制系統(tǒng);C. 動力控制系統(tǒng)等三個部分組成。其中溫度、燃燒控制系統(tǒng)和動力控制系統(tǒng)完成裝爐、出爐、加熱等生產(chǎn)工序以及實施設(shè)定和采集工藝、運行參數(shù)、數(shù)據(jù)等功能。

動力控制系統(tǒng)主要是風(fēng)機的啟動和停止,臺車的進出運行,爐門的開啟等功能組成。

熱處理爐溫度控制及記錄系統(tǒng):

本系統(tǒng)設(shè)置有爐膛溫度、預(yù)熱空氣溫度、排煙溫度的設(shè)定、控制并用數(shù)字顯示,同時設(shè)有超溫后聲光雙重啟動緊急信號。預(yù)熱空氣溫度超溫自動摻冷風(fēng)裝置,確保換熱器的使用壽命。

溫度控制系統(tǒng):

本熱處理爐配多支控溫?zé)犭娕迹c日本島電FP93單回路智能數(shù)顯溫控表形成控制閉環(huán),將爐內(nèi)分為多個溫控區(qū),自動控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度,并保持爐膛有效區(qū)內(nèi)溫度均勻一致。

啟動緊急信號與連鎖

傳動控制系統(tǒng)中的位置信號、升降、開合及機械、電氣、儀表安全啟動緊急信號信號采集等均采用聯(lián)鎖控制。爐門升降、臺車行走、風(fēng)機啟動等動作的控制,實現(xiàn)單獨控制或連鎖控制。為操作方便,在爐前設(shè)置操作臺,以方便臺車進出和爐門升降的操作。

為保證爐子安全運行,爐子必須設(shè)置如下連鎖保護:臺車進到位后,爐門才能下降;爐門關(guān)閉到位后,才允許點火;臺車一出爐,燃燒器立即關(guān)閉;爐門上升到位后,臺車才允許開動。

當爐膛溫度超溫、空氣預(yù)熱溫度超溫、爐膛壓力超壓、空氣壓力欠壓或風(fēng)機故障、壓縮空氣欠壓,啟動緊急信號指示燈亮,并發(fā)出語音信號提示操作人員。

燃氣欠壓、風(fēng)機故障或欠壓、壓縮空氣欠壓時系統(tǒng)啟動緊急信號,延時6秒后如故障仍未清理,則自動切斷天然氣電磁閥,同時自動快速切斷總管安全切斷閥。

所有爐體外圍的電線采用橋架布置,須安裝在爐體外側(cè)的上部,并考慮采取隔熱措施和便于維修。

安全、環(huán)保和消防措施

安全、環(huán)保和消防措施按照設(shè)計要求和有關(guān)國家標準和行業(yè)標準執(zhí)行。

所有的電氣設(shè)備、電線埋敷管、儀表柜等都有安全接地裝置,天然氣管路上設(shè)有防靜電接地裝置。接地電阻≤4Ω。

爐頂、爐門架上方、熱電偶處和所有需檢修保養(yǎng)的部位,都設(shè)有符合國家安全規(guī)定的操作平臺、扶梯和護欄。

應(yīng)急控制

整套自控系統(tǒng)中各個子控制系統(tǒng)均設(shè)“遠程”,“本地”和“停止”三套控制模式,具有多種應(yīng)急控制手段,以確保系統(tǒng)的安全運行,實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。

環(huán)境保護及安全

熱處理爐的排煙和噪聲等指標、安全防護設(shè)計均需滿足國家的有關(guān)標準和要求。

(1)煙氣排放控制:

要求煙氣黑度和NOx的排放可達林格曼等級0級。

(2)噪聲控制

由高速燒嘴、風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲符合GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》。

電氣及控制

本項目設(shè)單獨配電室,并考慮預(yù)留一定的安裝空間。

配電室要有完備的通風(fēng)、降溫設(shè)施以保證電氣設(shè)備正常工作。

本項目設(shè)集中控制室,并考慮預(yù)留一定的安裝空間。

操作人員在集中控制室內(nèi)能完成對設(shè)備的操作、監(jiān)控等工作。

控制室要有完備的通風(fēng)、降溫設(shè)施以保證控制柜內(nèi)元件正常工作。

電器要求

電氣控制柜內(nèi)應(yīng)配置降溫設(shè)施,保證電氣裝置充分降溫和長時間穩(wěn)定運行。設(shè)備上走線要考慮高溫環(huán)境,安全、可靠、便于維修。

所有用電設(shè)備須按國家安全用電規(guī)范可靠接地,保證用電安全。

控制電纜和動力電纜在工作環(huán)境溫度下能夠可靠的長時間工作。

嚴格按照國家規(guī)范進行安裝調(diào)試,電氣安裝要做到走線整齊美觀、接線牢固準確、元器件布置合理、線號清晰明確,線纜敷設(shè)要做到布局合理、環(huán)境適應(yīng)性強、安全可靠、固定牢靠。

 

三、主要元器件及材料采購明細表

 

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名    稱

規(guī)格型號

制造廠家

燒  嘴

SIC

廣州施能

閥件


燒嘴控制器

IFD 258-5/1W

意大利

燃氣電磁閥

VMR 6

鼓風(fēng)機

Y9-26No12.5D

南京長江風(fēng)機有限公司

換熱器


無錫雪浪換熱器廠

擺線減速機

BWE系列

常州市慧邦傳動機械有限公司

低壓電器

斷路器

正泰集團

繼電器

限位開關(guān)

溫控儀表

FP93

日本島電

熱電偶

K型

安徽省馳宇儀表電纜集團有限公司

鋼  材

工字鋼、槽鋼

鞍山鋼鐵公司

Q23高等

馬鞍山鋼鐵公司

耐熱鑄件

RQTSi-5

宜興鑄造廠

耐火磚

NG-1.3,2.3

江蘇宜興川埠電瓷二廠

耐火纖維

1260標準型

山東魯陽股份有限公司

 

四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1.        爐體含爐襯及密封裝置                           1套

2.        臺車及傳動、密封機構(gòu)                           1套

3.        爐門及升降、密封裝置                           1套

4.        燃燒系統(tǒng)                                       全套

5.        燃氣管路系統(tǒng)                                   1套

6.        空氣管路、助燃風(fēng)機及換熱器系統(tǒng)                 1套

7.        排煙系統(tǒng)                                       1套

8.        燃燒控制系統(tǒng):

8.1 控制柜                                         1臺

8.2 燒嘴操作箱                                    8只

8.3 爐前操作臺                                    1只

9.        隨爐文件資料:

9.1 設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)安裝圖)                          2份

9.2 設(shè)備基礎(chǔ)土建條件圖                              2份

9.3 關(guān)鍵零部件圖及機械易損件圖                      2份

9.4 設(shè)備電氣控制原理圖                              2份

9.5 設(shè)備操作使用維護說明書                          2份

9.6 外購部件的合格證、使用說明書                  各1份

9.7 燃氣爐合格證                                     1份

9.8 其它相關(guān)資料                                     2份

 

五、其他事項

5. 1.  基礎(chǔ)施工:電爐基礎(chǔ)施工由甲方負責(zé),乙方提供基礎(chǔ)施工圖。

5. 2.  安裝調(diào)試:乙方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間,甲方應(yīng)提供起吊、電(氣)焊、照明等設(shè)施,以備乙方現(xiàn)場施工之用,并提前準備好二次接線電  線電纜、保護套管。

5. 3.  文明生產(chǎn):施工期間遵守甲方廠規(guī)廠紀,施工現(xiàn)場安全按GB50231—9執(zhí)行。

5. 4.  產(chǎn)品驗收:電爐安裝調(diào)試結(jié)束后,雙方派員按國家相關(guān)標準和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進行預(yù)驗收和終驗收。

 

六、產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

6.1.多和用戶聯(lián)系,互相溝通,保證設(shè)計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

6.2.進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試,保證產(chǎn)品正常使用。

6.3.負責(zé)對技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費進行現(xiàn)場培訓(xùn),使用戶正確熟練使用產(chǎn)品,培訓(xùn)時間在設(shè)備調(diào)試、試運行階段進行。

6.4.設(shè)備終驗收后,整機系統(tǒng)保質(zhì)期12個月,保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計制作、材   質(zhì)等原因造成的損壞,由乙方免費更換和修正。保質(zhì)期外的損壞,乙方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)(只收成本費),終身提供售后服務(wù)。

6.5.接到用戶保修信息,48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決,由于用戶原因無法即時解決好的,和用戶商妥處理方案后盡速解決。

 

七、設(shè)備制造、安裝、驗收參考標準

·GB9452-2003     《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

·GJB509A-95      《熱處理工藝品質(zhì)控制要求》

·JB/DQ5071-92    《筑爐守則》

·GB50205-1995    《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

·JB/Y7629-94     《耐火纖維襯的設(shè)計和安裝規(guī)范》

·JB/T7629-94     《耐火纖維的爐襯設(shè)計和安裝規(guī)范》

·GBJ87           《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》

·JB50168-1992    《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范》

·GB50054-1995    《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

·GB150169-1992   《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收閨范》

·GB50321-1998    《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

 

八、貨物的包裝和運輸

一、貨物的包裝

1.             爐體等大件裸裝;

2.             五金件、零部件采用木箱包裝;

3.             電控柜采用海棉氈和紙板包裝。

二、貨物的運輸及保險

1.          所有貨物均采用汽車運輸,均由保險公司承保。

 

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